大部分無縫鋼管需要縮口、擴口才能用來生產(chǎn)產(chǎn)品。無縫鋼管縮口、擴口是將預(yù)先成形好的鋼管，通過縮口、擴口模具將其口部縮小、擴大的一種成形工序。接下來跟隨小編一起去了解一下無縫鋼管的縮口與擴口。

　　為什么無縫鋼管要進行縮口？材料在相同重量、長度的情況下，直拉桿、橫拉桿會選取直徑較大，壁厚相對薄點的材料，這是為什么？各汽車廠家在底盤設(shè)計時，特別直拉桿是后面來考慮布置問題，結(jié)果直拉桿將名不副實，一般會有1~4個彎點，最多出現(xiàn)5個彎點。彎角最大的彎點成為拉桿疲勞的斷裂點。彎點處所受的力可以分解成軸向力、徑向力。軸向力形成拉壓力，需要足夠截面積。同時，徑向力形成彎曲力，需要相對較大的外徑，得到足夠的截面模量。選取材料相對外徑大，壁薄，內(nèi)孔螺紋、鉚合內(nèi)孔就不能加工出來。需要縮口到一定外徑再加工螺紋內(nèi)孔、鉚合內(nèi)孔。

　　無縫鋼管縮口、擴口熱擠壓工藝

　　（1）縮口、擴口熱擠壓是材料經(jīng)加熱到規(guī)定溫度以上，利用其熱狀態(tài)下，可塑性好，使用設(shè)備：超音頻、鍛打機、縮口機、擴口機等擠壓成形。

　　（2）熱縮口工藝流程：端口加熱→粗鍛細→滾擠壓縮口→自然冷卻→車端口（這是一端縮口，兩端縮口重復(fù)以上工藝流程）。

　　（３）熱擴口工藝流程：端口加熱→滾擠壓擴口→自然冷卻→車端口(這是一端擴口，兩端擴口重復(fù)以上工藝流程)。

　　無縫鋼管縮口、擴口冷擠壓工藝

　　（1）縮口、擴口冷擠壓工藝是液壓推動模具，直接擠壓管口成形。

　　（2）使用設(shè)備：雙工位縮、擴管機及縮管模具、擴口模具。

　　（3）一端縮口、擴口工藝流程：模具、管口上潤滑油→擠壓縮口、擴口→車端口。兩端縮口、擴口工藝流程：模具、端口上潤滑油→擠壓縮口、擴口→調(diào)頭適當(dāng)微調(diào)定位塊（長度存在一定的延長、縮短）→模具、端口上潤滑油-擠壓縮口、擴口→車端口。

　　（4）縮口次數(shù)具體由材料確定。需要兩次，啟用雙工位。

　　縮口、擴口次數(shù)確認

　　（1）由于缺乏有效的計算公式，可根據(jù)實際經(jīng)驗，確定縮、擴口次數(shù)原則： 縮口、擴口形變所需軸向壓力未使材料屈服，沒有發(fā)生塑性變形，一次完成；形變所需軸向壓力使材料屈服，發(fā)生塑性變形，材料就會鼓起的變形。應(yīng)分兩次，分化軸向壓力小于材料屈服。這個原原則也是判定一種材料是否符合該工藝。

　　（2）考慮材料加工硬化及次數(shù)增加的生產(chǎn)、設(shè)備成本等因素，縮口次數(shù)不宜過多，我公司最多只考慮兩次。

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